L'esecuzione di questi cinque punti può prolungare la durata dell'impianto di perforazione.
1. Controllare regolarmente l'olio idraulico
L'impianto di perforazione fondo foro è un impianto semi-idraulico. Fatta eccezione per l'uso dell'aria compressa per l'impatto, altre funzioni vengono realizzate attraverso il sistema idraulico. Pertanto, la qualità dell'olio idraulico gioca un ruolo fondamentale nel corretto funzionamento del sistema idraulico.
2. Pulire regolarmente il filtro dell'olio e il serbatoio del carburante
Le impurità nell'olio idraulico non solo causano il guasto della valvola idraulica, ma aumentano anche l'usura dei componenti idraulici come pompe dell'olio e motori idraulici. Pertanto sulla struttura sono installati un filtro dell'olio in aspirazione e un filtro dell'olio in ritorno. Tuttavia, poiché i componenti idraulici si usurano durante il lavoro e occasionalmente possono essere introdotte impurità quando si aggiunge olio idraulico, la pulizia regolare del serbatoio dell'olio e del filtro dell'olio è la chiave per garantire un olio pulito, prevenire guasti al sistema idraulico e prolungare la durata dell'olio idraulico. componenti.
3. Pulire il dispositivo a nebbia d'olio e aggiungere tempestivamente olio lubrificante
L'impianto di perforazione fondo foro utilizza un dispositivo di simulazione per ottenere la perforazione a percussione. Una buona lubrificazione è una condizione necessaria per garantire il normale funzionamento del dispositivo di simulazione. Poiché l'aria compressa spesso contiene umidità e le tubazioni non sono pulite, una certa quantità di umidità e impurità spesso rimane sul fondo del lubrificatore dopo un periodo di utilizzo. Tutto quanto sopra influenzerà la lubrificazione e la durata del dispositivo di simulazione. Pertanto, quando si trova il lubrificatore. Quando l'olio non fuoriesce o sono presenti umidità e impurità nel dispositivo a nebbia d'olio, è necessario rimuoverle in tempo.
4. Effettuare il rodaggio e il cambio dell'olio del motore diesel
Il motore diesel è la fonte di energia per l'intero sistema idraulico. Influisce direttamente sulla capacità di arrampicata, sulla forza di propulsione (sollevamento), sulla coppia di rotazione e sull'efficienza della perforazione della roccia dell'impianto di perforazione. La manutenzione e la manutenzione tempestive sono il prerequisito affinché l'impianto di perforazione raggiunga l'efficienza ottimale.
5. Pulire il filtro dell'aria per evitare che il motore diesel tiri il cilindro
La polvere generata dall'impianto di perforazione fondo foro avrà un grave impatto sul lavoro e sulla durata del motore diesel. Pertanto, è assolutamente necessario installare un filtro dell'aria a due stadi nella struttura (il primo stadio è un filtro dell'aria con nucleo di carta secca e il secondo stadio è un filtro dell'aria a bagno d'olio). Inoltre, è necessario aumentare il condotto dell'aria di ingresso del motore diesel, cercare di evitare che polvere, ecc. entrino nel corpo e causino usura e trazione del cilindro, prolungando la durata del motore diesel. L'impianto di perforazione fondo pozzo deve essere pulito dopo aver lavorato per un periodo di tempo.
Orario di pubblicazione: 03-giu-2024
