Pressione di esercizio
Esistono numerose rappresentazioni delle unità di misura della pressione. Qui presentiamo principalmente le unità di misura della pressione comunemente utilizzate nei compressori d'aria a vite.
Pressione di esercizio: gli utenti domestici spesso la chiamano pressione di scarico. La pressione di esercizio si riferisce alla pressione massima dei gas di scarico del compressore d'aria;
Le unità di misura della pressione di esercizio più comunemente utilizzate sono: bar o Mpa, alcuni preferiscono chiamarlo chilogrammo, 1 bar = 0,1 Mpa.
In genere, gli utenti si riferiscono all'unità di misura della pressione come segue: Kg (chilogrammo), 1 bar = 1 Kg.
Il flusso di volume
Portata volumetrica, spesso chiamata dagli utenti domestici "spostamento". La portata volumetrica si riferisce al volume di gas scaricato dal compressore d'aria per unità di tempo alla pressione di scarico richiesta, convertita in quantità pari alla pressione di aspirazione.
L'unità di misura della portata volumetrica è: m/min (cubico/minuto) o L/min (litri/minuto), 1 m (cubico) = 1000 L (litri);
Generalmente, l'unità di portata comunemente utilizzata è: m/min (cubico/minuto);
Nel nostro Paese la portata volumetrica è anche detta portata di spostamento o portata nominale.
La potenza del compressore d'aria
In genere, la potenza del compressore d'aria si riferisce alla potenza indicata sulla targhetta del motore di azionamento o del motore diesel corrispondente;
L'unità di potenza è: KW (kilowatt) o HP (cavallo vapore/potenza), 1KW ≈ 1,333HP.
Guida alla selezione del compressore d'aria
Selezione della pressione di esercizio (pressione di scarico):
Quando l'utente acquista un compressore d'aria, deve prima determinare la pressione di esercizio richiesta dall'estremità del gas, più un margine di 1-2 bar, e quindi selezionare la pressione del compressore d'aria (il margine viene considerato dall'installazione del compressore d'aria. La perdita di pressione della distanza tra il sito e l'effettiva tubazione del gas, in base alla lunghezza della distanza, il margine di pressione deve essere correttamente considerato tra 1-2 bar). Naturalmente, anche il diametro della tubazione e il numero di punti di svolta sono fattori che influiscono sulla perdita di pressione. Maggiore è il diametro della tubazione e minore è il numero di punti di svolta, minore è la perdita di pressione; in caso contrario, maggiore è la perdita di pressione.
Pertanto, quando la distanza tra il compressore d'aria e ciascuna tubazione di mandata del gas è eccessiva, il diametro della tubazione principale deve essere opportunamente aumentato. Se le condizioni ambientali soddisfano i requisiti di installazione del compressore d'aria e le condizioni di lavoro lo consentono, è possibile installarlo in prossimità dell'estremità del gas.
Selezione del serbatoio dell'aria
In base alla pressione del serbatoio di accumulo del gas, questo può essere suddiviso in serbatoi di accumulo del gas ad alta pressione, serbatoi di accumulo del gas a bassa pressione e serbatoi di accumulo del gas a pressione normale. La pressione del serbatoio di accumulo dell'aria opzionale deve essere maggiore o uguale alla pressione di scarico del compressore d'aria, ovvero 8 kg, e la pressione del serbatoio di accumulo dell'aria non deve essere inferiore a 8 kg;
Il volume del serbatoio di accumulo dell'aria opzionale è pari a circa il 10%-15% del volume di scarico del compressore d'aria. Può essere ampliato in base alle condizioni di lavoro, il che è utile per immagazzinare più aria compressa e migliorare la rimozione dell'acqua di pre-raffreddamento.
I serbatoi di stoccaggio del gas possono essere suddivisi in serbatoi di stoccaggio del gas in acciaio al carbonio, serbatoi di stoccaggio del gas in acciaio bassolegato e serbatoi di stoccaggio del gas in acciaio inossidabile a seconda del materiale selezionato. Vengono utilizzati in combinazione con compressori d'aria, essiccatori a freddo, filtri e altre apparecchiature per costituire la fonte di energia della stazione di aria compressa per la produzione industriale. La maggior parte delle industrie sceglie serbatoi di stoccaggio del gas in acciaio al carbonio e serbatoi di stoccaggio del gas in acciaio bassolegato (i serbatoi di stoccaggio del gas in acciaio bassolegato hanno una maggiore resistenza allo snervamento e tenacità rispetto ai serbatoi di stoccaggio del gas in acciaio al carbonio e il prezzo è relativamente più alto); i serbatoi di stoccaggio del gas in acciaio inossidabile sono utilizzati principalmente nell'industria alimentare, farmaceutica, chimica, microelettronica e in altri settori di apparecchiature e componenti meccanici che richiedono elevate prestazioni complessive (resistenza alla corrosione e formabilità). Gli utenti possono scegliere in base alla situazione reale.
Data di pubblicazione: 07/09/2023
